濕式球磨機

進料粒度  ≤25mm      處理能力  0.5-38t/h

應用領域

水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。

適用物料

石英石、金礦石、鐵礦石、水泥熟料、銅礦石、磁黃鐵礦、建筑垃圾、玻璃等


 

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濕式球磨機是工業生產中,特別是在選礦行業中應用最為普遍的粉磨機械。如對:金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨;對石墨、長石、鉀長石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤土等非金屬的粉磨。

濕式球磨機的工作原理:

被粉磨的物料和定量的研磨介質及比例適當的水加入筒體后,筒體以一定的速度旋轉,研磨介質在摩擦力和較小的離心力的作用下,使物料受到沖擊研磨和混合細磨。

濕式球磨機的簡介:

濕式球磨機是球磨機型號中的一種高效球磨機,節能球磨機是當代最廣泛粉磨混合機械,在較高效率階段,物料細度達40-60UM,篩余量小于3%,在特殊情況下,細度可達10UM以下.球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。

濕式球磨機工作原理:  

本球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。

濕式球磨機結構特點:

本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。

濕式球磨機的結構:

本機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。

濕式球磨機的維護和檢修:

對球磨機的維護和檢修是一項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命,那么在使用過程中如何正確的維護和檢修,下面給予介紹:1、所有潤滑油在磨機投入連續運轉一個月時應全部放出,徹底清洗,更換新油。以后結合中修約每6個月換油一次。2、各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。3、磨機運轉時,主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。4、磨機正常運轉時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,最高不超過60℃。5、大、小齒輪傳動平穩,無異常噪音。必要時應及時調整間隙。6、球磨機運轉平穩,無強烈震動。 7、電機電流應無異常波動。8、各連接緊固件無松動,結合面無漏油、五漏稅水、無漏礦現象。9、鋼球依磨損情況及時添加。10、如果發現不正常情況應立即停磨檢修。11、磨機襯板被磨損70%或有 70mm長的裂紋時應更換。12、襯板螺栓有損壞造成襯板松動時應更換。 13、主軸承嚴重磨損時應更換。14、格子式球磨機的篦子板磨損到不能再焊補時應更換。15、大齒輪齒輪面磨損到一定程度后可翻面繼續使用。16、小齒輪嚴重磨損應更換。17、進出料螺旋磨損時應及時焊補,磨損至無法焊補時應更換。 18、地腳螺栓松動或損壞應及時修復。對球磨機的維修時一項經常性的工作,維修工作的好壞直接影響球磨機的運轉率和使用壽命。為了及時發現缺陷病消除隱患,以保證其磨機正常運轉,除了日常的維護外,還需要定期停磨,(建議每月一次)對重要部件 如中空軸、主軸承、筒體、減速機、大小齒輪等作認真檢查,作詳細記錄。按照缺陷情況分輕重緩急作適當處理和安排中修及大修計劃。

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